課題解決事例 | クリーンルーム・クリーンブースの専門メーカー環境エンジニアリング

オーダーメイド提案による課題解決事例やポイントについてケーススタディ形式でご紹介します。

既存のクリーンブースを活用した工場のレイアウト変更。

工場レイアウト変更に伴うご相談。現地調査で状況確認後、ブースを小型から中型に変更し、効率的なクリーン化をご提案。既存機器の活用でコストを抑えつつ、効果的な工場レイアウト変更を達成しました。

鉄骨構造を採用し、内部空間を確保した大型クリーンブースを設置。

天井クレーン使用も想定した大型クリーンブース施工のご相談。アルミではなく鉄骨構造にすることで内部に柱を立てず広い作業空間を確保できる設計にし、運用シーンも考慮したご提案をしました。

機器組み立て工程のクリーン化と既存設備の有効活用。

機器の組み立て工程をクリーンルームかクリーンブースで行いたいというご相談。ご予算も決まっていたため、新規設置との費用差も示しながら、既存パーティション室の活用によりクリーン化を実現するご提案をしました。

恒温恒湿空調機の更新・段階的な拡張を視野に入れた提案。

漏水問題の解決、機器の更新や今後のサポートのご依頼。限られたご予算の中でまずは目の前の漏水をいち早く解決するとともに、今後のメンテナンス性やルーム拡張を視野に入れ、段階的に改修できる仕様をご提案しました。

難易度の高い地下室への恒温恒湿室の設置を実現。

地下室への設置を検討する中で搬入難易度を下げるために現地組立を提案。他社で断られた条件も無事にクリアーし設置を実現しました。

新工場内の複雑な鉄骨架台内のクリーン化・簡易恒温化。

複雑な高層鉄骨架台内でのクリーン化と恒温化のご相談に対しフレキシブルな仕様にしやすいクリーンブースを提案。人・コンベヤー・自動機が混在する環境での作業動線も考慮しつつ気密性も確保しました。